アルミ鋳造プロセスの説明

アルミ合金の技術導入をキャスト、アルミニウム合金は、サイズを縮小し、通常パーセンテージとして表現、収縮と呼ばれています。

収縮

収縮は、液体収縮および凝固収縮を含みます。

、可視および収縮の集中化と分散化収縮に分けによって引き起こされる収縮によるこの視覚的に巨視的な収縮肉眼または顕微鏡収縮が存在することになる最終凝固に凝固に注ぐから、合金液をキャストします。集中型大口径、濃縮の収縮、および鋳造または断面ヘビー熱の上部に分布します。微分散収縮形態の分散は、主に鋳造、ホットスポットエリアの軸に分布します。マイクロパイプ肉眼で見ることが困難であり、マイクロパイプの大部分は粒界やデンドライト樹状突起での間で分配しました。

収縮と骨粗しょう症は鋳造主な欠陥の一つであり、それは収縮が液体 - 固体収縮よりも大きくなる原因となります。小さい範囲をアルミニウム合金を鋳造見つかっ生産、より簡単に、収縮の分散液を形成することがより簡単に、中央集中型の収縮、より広い凝固範囲を形成するため、デザインは鋳物こと鋳造アルミニウム合金の凝固原則を遵守しなければなりません凝固収縮時の液体の本体は合金液を補完すべきであるには、外部の収縮および骨粗鬆症のリスク口鋳造に集中しています。同時または急冷凝固するように、中央集中型の収縮よりもなるように番号を設定するには、アルミニウム合金鋳物ライザーを製造が容易緩い、と地元の冷却速度を向上させる、冷たい鉄の緩い集合で製造が容易に分散します。

線収縮

線形収縮の大きさは、直接鋳造の品質に影響を与えます。キャストサイズと大きい冷却後の形状に変更し、線収縮大きく、アルミ鋳物やクラックが大きなを強調する傾向があります。

異なる鋳造アルミニウム合金鋳物は、同じ合金が、異なる鋳造は、収縮が同じキャストでも異なっていても、異なる収縮を、その長さ、幅および収縮の高さも異なります。これは、特定の状況に基づいている必要があります。

主として鋳造収縮応力を、熱間割れアルミニウム鋳物を製造するほとんどの金属で観察割れ目に見える亀裂から粒界破壊に沿って、金属粒子間の結合力を超えると、酸化金属光沢が失われる傾向があります。他の人が全体のキャストの端面を貫通しつつ、より広い、狭い内側面、結晶粒界、ギザギザの形状に沿って延びる亀裂。

アルミニウム合金鋳物は、亀裂生成する別の傾向は、鋳造アルミニウム合金の凝固プロセスは高温割れの傾向が大きく、合金の収縮も大きく、それ以上のフレームワークの結晶化及び固化の温度との間の完全な差を形成し始めるので、これは、異なりますこのような熱分解の傾向として抵抗でも、構造的な鋳造品を成形するためにも起因する合金、鋳造とプロセスの要因も異なっています。多くの場合、金型の製造歩留まりに使用される、アルミニウムまたは改良されたゲーティングシステムやクラックアルミニウム鋳物を回避する他の手段をキャスト。通常、熱分解リングアルミ鋳物熱分解により検出されました。

緊張

アルミニウム合金体腔気密アルミ鋳物をキャストすると、高圧ガスや液体レベルの影響下に漏れがないことを意味し、実際には気密性は、内部鋳造緻密で純粋度を特徴づけます。

自然鋳造アルミニウム合金の気密性が小さい凝固範囲に関連して、沈殿の小さな孔を生成しながら、合金の気密性が高く、また、より小さな緩み生成する傾向があります。鋳造アルミニウム合金の気密性の同じ種類は、など、圧力の下で結晶化し、凝固の冷却速度を加速するために冷たい鉄を置き、そのような鋳込み温度を低減するための鋳造アルミニウム合金として、良いか悪いかだけでなく、鋳造プロセスに関連しているアルミ鋳物の圧迫感を作ることができます増加。含浸方法は、鋳物の漏れ気密性をプラグインするギャップを増加させるために使用することができます。

キャスティングストレス

熱応力、相変態応力と収縮応力3などのストレスをキャスティング。ストレスの様々な原因は同じではありません。

熱応力

不均一な厚さの交差点で流延部の異なる形状に、冷却は矛盾に起因する熱応力。鋳物の残留応力が生じる、薄い壁に圧縮応力を形成します。